Ziele der Beratung

Arbeits- und Gesundheitsschutz – Arbeitsschutzmanagementsystem:

• Rechtskonformität im Bereich des Arbeits- und Gesundheitsschutzes.
• Senkung der Unfallzahlen und dadurch Senkung der unfallbedingten Folgekosten (Ausfalltage, Maschinenstillstände, Beiträge der Berufsgenossenschaft, Kosten für Ersatzmitarbeiter ...). Zur Zeit liegen die durchschnittlichen Kosten für einen Arbeits-/ Ausfalltag in der Industrie zwischen 400,- und 600,- €.
• Schaffung eines sicherheitsgerechten Arbeitsumfeldes.
• Motivation der Mitarbeiter zum sicherheitsbewussten und vor allem zum sicherheitsgerechten Verhalten und Handeln.
• Einbindung der Mitarbeiter bei der „Gestaltung“ des Themas „Arbeits- und Gesundheitsschutz“.
• Integration des Arbeits- und Gesundheitsschutzes in Planungs-, Produktions- und Arbeitsprozesse.
• Der Mitarbeiter soll sich mit dem Unternehmen identifizieren, so dass er sich als „Teil des Ganzen“ fühlt (Corporate Identity).
• Reduzierung von Fehlzeiten.
  

Umweltschutz – Umweltschutzmanagementsystem:

• Rechtskonformität – Minimierung des Umwelthaftungsrisikos.
• Verringerung des Bedarfs an Rohstoffen, Energie, Wasser etc. sowie Reduzierung von Luftschadstoffen, Abwasser, Abfällen, Reststoffen und der damit verbundenen Abgaben.
• Verbesserung der betrieblichen Strukturen und Abläufe.
• Günstigere Konditionen bei der Umwelthaftpflichtversicherung.
• Verbesserung der öffentlichen Akzeptanz durch Steigerung der Umweltverträglichkeit von Produkten und Anlagen (Transparenz der Umweltdaten) – Imageverbesserung.
• Motivation der Mitarbeiter.
• Ökologische Optimierung der Produkte.
• Verbesserung der internationalen Wettbewerbsfähigkeit.
  

Andere Managementsysteme:

• Minimierung des Haftungsrisikos.
• Verbesserung der betrieblichen Strukturen / Abläufe – Ausrichtung der Arbeits-organisation auf Erfolgsfaktoren – „Schaffen“ einer Transparenz in den Prozessen.
• Einführung von Kennzahlen zur Kontrolle und Steuerung.
• Motivation der Mitarbeiter – Verbesserung der Akzeptanz zur Qualität
• Verbesserung der Qualität.
• Einleitung / Einführung des KVP-Prozesses.

Maschinensicherheit – CE-Kennzeichnung:

• Minimierung des Haftungsrisikos.
• Schaffen von „sicheren“ Produkten, Maschinen, Anlagen etc.
• Verbesserung der konstruktiven Sicherheit.
• Verbesserung der Ergonomie.
• Einführung / Erstellung von normkonformen Betriebsanleitungen.
• Unterstützung der Firmen (Hilfe zur Selbsthilfe)